汽液两相流,汽液两相流自动疏水阀,取样冷却器,冷油器,吹管消音器,膜式除氧器,除氧器余汽回收装置,两相流自调节液位控制器专业厂家-泰格电力
热风烟气脱硫挡板门,烟气脱硫挡板门,脱硫挡板门
  一、取样器系列
  取样冷却器
  汽水取样冷却器
  炉水取样冷却器
  蒸汽取样器
  浸液式取样冷却器
  平头等速煤粉取样器
  便携式煤粉取样器
  隐臂式煤粉取样器
  飞灰取样器
  二、汽液两相流系列
  汽液两相流液位控制器
  汽液两相流自动疏水阀
  汽液两相流自动调节器
  汽液两相流疏水控制器
  汽液两相流液位自动疏水调节器
  两相流自调节液位控制器
  三、冷油器系列
冷油器
双联式冷油器
  四、消声器系列 
  风机消音器
  汽轮机排汽消音器
  蒸汽排汽消音器
  锅炉消声器
  汽包消声器
  放散消声器
  过热器消声器
  小孔消声器
  吹管消音器
  管道吹扫消声器
  锅筒安全阀消声器
  锅炉风机消声器
  罗茨风机消声器
  鼓风机消声器
  除尘风机消声器
  离心式风机消声器
  轴流式风机消声器
  斜流(混流)式风机消声器
  通风换气风机消声器
  五、滤水器系列
  全自动滤水器
  全自动反冲滤水器
  手动滤水器
  电动滤水器
  工业滤水器
  精密激光打孔滤水器
  旋转反冲洗式工业滤水器
  PLC编程全自动滤水器
  六、其他系列
 

射水抽气器

  真空透平油滤油机
  凝汽器不锈钢换管
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  脱硫挡板门
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  加药装置
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  膜式除氧器
  凝汽器胶球清洗系统
  凝汽器清洗专用胶球
  除氧器余汽回收装置
  凝汽器科学补水技术
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  海绵铁除氧器
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脱硫挡板门

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我公司长年从事电厂(站)锅炉烟、风道风门、管道补偿器的研究、开发,公司技术力量雄厚,并与著名的科研单位长期技术合作,产品技术含量与质量位于同行业领先位置,现向您推荐国内最新冷热风、隔绝、调整门。
  
一.电厂脱硫挡板门产品概述
电厂脱硫挡板门是我公司综合在电厂辅机上的多年技术和经验及引用国外先进技术生产制作适用于电厂FGD系统、燃气轮机及核电领域的产品。电厂脱硫挡板门用于电厂烟气脱硫系统吸收塔进、出口或旁路烟道上,或用于烟气脱硝及烟气除尘系统中,风门通常采用百叶窗式双层挡板结构,关断时双层挡板之间通入密封,实现隔离关断烟气的作用。
二.电厂脱硫挡板门技术参数
1.烟道截面:D(宽)×W(高)×L(厚);
2.适用介质:热烟气及含尘烟气;
3.设计耐温:≤350℃;
4.设计风压:±8500Pa;
5.烟气内外泄漏率:“0”
6.驱动方式:电动或气动及手动。
7.电源和控制要求:由用户根据现场条件选定。
三、电厂脱硫挡板门性能特点
1.密封效果好: 双层百叶窗式挡板门可以保证电厂脱硫烟道的零渗透率,实现锅炉正常运行时对脱硫设备的检修。大于烟道气压的密封空气经过加热和过滤后进入挡板门关闭时叶片间的密封空间,双挡板上设计安装有密封风入口阀,通入密封空气后,挡板门密封效率为100%。
2.风压损失小:经过优化设计的挡板叶片在开启后,叶片重叠成为流线型,因此减少了风压损耗.一般压损要小于50Pa。同时没有积灰部件。
3.技术含量高:烟气挡板门的全部设计工作采用流体力学等最新的工程设计方法辅助设计。产品具有高密封性、低流阻、流线外型、低维护、杰出的控制性能等优点。外部设计有连杆机构,使数个叶片同步开启或关闭。同时先进的密封片和叶片设计能保证设备的低噪音和不堵塞,运转灵活,驱动功率小等特点。
4.抗变形能力强:叶片和框架采用刚性设计,抗变形能力强,能够承受运行运行中烟气的最高风压和温度变化。双百叶窗式挡板门设计结构合理,叶片刚性好,运行稳定可靠,百叶窗式挡板叶片密封型式:弹性密封和气密封。
5.耐腐蚀能力强:烟气挡板门除合金部件外,均采用喷砂或喷丸处理,耐腐蚀能力强。
6.驱动方式灵活:气动或电动及手动。电动装置采用机电一体化产品,具有力矩保护和限位装置并能远方控制操作,电动装置还具有手、电动切换功能以备安装调试、检修时使用。驱动装置通常采用直联式与风门连接安装。
7.密封材料易更换:密封材料安装方便,可以调节,容易更换。风门与管道的连接方式:法兰密封焊连接或法兰螺栓连接。
8.配套灵活:密封风系统的密封风机和电加热器可由我方选型后成套提供。
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四、电厂脱硫挡板门订货须知:
1. 提供烟道接口尺寸及管道的安装位置,烟气脱硫档板风门规格中的宽或长是指风门框架的内边框的内边尺寸。宽度是与档板垂直方向的尺寸。
2、烟气参数;a.最高工作风压(P)mmH2O b.最高工作温度(t)c.工作介质
3、启闭时间要求;
4、连接方式:法兰平面对焊连接或法兰螺栓连接;
5、防腐蚀材质要求(镍基合金或耐酸不锈钢);
6、操作方式:电动或气动(驱动装置品牌要求);
7、风门在管道中的用途及位置;
8、订货前供方提供安装总图给需方确认。
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五、电厂脱硫挡板门供货范围
包括风门本体、密封风门入口阀、驱动装置(电动装置或气动装置)和其它附件,密封风机和电加热器可成套供货。

烟气脱硫双层百叶窗式挡板门

烟气脱硫双层百叶窗式挡板门引进国外先进技术生产制作,脱硫挡板门用于烟气脱硫系统吸收塔进、出口或旁路烟道上,或用于烟气脱硝及烟气除尘系统中,风门通常采用百叶窗式双层挡板结构,关断时双层挡板之间通入密封风,实现隔离关断烟气的作用。
该产品启闭转动灵活,驱动力矩合理,关闭严密可*,使用寿命长。 是火电厂脱硫系统中的重要配套设备。
我公司生产的烟气脱硫双层百叶窗式挡板门是在引进国外先进技术的基础上,采用优化结构设计。设备在运行状态下工作可*、启闭灵活、关断严密,且强度高,刚性好,坚固耐用,使系统脱硫效率大大提高,满足了排放烟气的环保要求。我公司是火电厂电力风门设备配套的专业生产商,目前已广泛应用于全国各大火力发电厂。
二.结构简介
1.烟气脱硫双层百叶窗式挡板门采用单轴驱动双百叶窗式挡板结构,双层叶片中间设计有导入密封空气的密封室,将至少高于烟气压力500Pa的密封空气通入挡板,使双层挡板之间形成密封空气隔离层,阻断烟气流的通过。
2.烟气脱硫双层百叶窗式挡板门启闭时间≤60S(可根据用户要求选定)。
3.烟气脱硫双层百叶窗式挡板门壳体外部设计有连杆机构,优化设计后使挡板各叶片启闭呈百叶窗流线型方式,开启或关闭同步,实现一体化操作。
4.烟气脱硫双层百叶窗式挡板门设计结构合理,叶片刚性好,运行稳定可*,烟气脱硫双层百叶窗式挡板门叶片密封型式:弹性密封和气密封,壳体上设计安装有密封风入口阀,与挡板门联锁控制。叶片间通入具有一定压力和流量的密封空气后,能有效隔绝叶片前后烟气流,从而使挡板门密封效率为100%。
5.烟气脱硫双层百叶窗式挡板门在保证工作条件下转动灵活,无卡涩现象。采用座架式(耐高温)带座调心轴承结构,使挡板驱动力矩更小,转动更灵活轻巧。挡板叶片设计有热膨胀补偿间隙,热态运行下安全可*。
6.烟气脱硫双层百叶窗式挡板门挡板设计成流线形结构,可充分降低对气流的阻力。其中门外部框架采用型钢制作,叶片设计采用机翼型(或平板型)结构,使气流分配合理顺畅。叶片本体由普通碳钢或合金钢制成,叶片搭接(或与壳体密封)处为具有弹性的不锈钢或镍基合金钢密封片,具有符合工况参数条件下的强度和刚度,并牢固的附着在加伸轴上。每个风门叶片的轴柄装置由两个外部安装、自动找平、不需维护的带法兰盘轴承加以支撑,有效避免因挡板前后轴不同心产生驱动扭矩的增加或长期运行后叶片启闭时产生卡涩现象。
7.烟气脱硫双层百叶窗式挡板门现烟连接方式为烟道插入挡板门反法兰内密封焊接,出厂前正反法兰螺栓定位连接,现场补密封焊。因防腐要求而带有内衬的挡板门现场吊装后正反法兰处密封焊,须保证内衬处密封焊接,现场防腐层必须盖住壳体内衬。
8.烟气脱硫双层百叶窗式挡板门驱动方式一般为电动或气动。控制方便可*。可输入、输出开关量信号(或输入输出模拟量信号),以根据系统运行机制要求对叶片开度实现控制并实时反映叶片开度状态。可以远距离操作或程序控制,方便DCS控制自动化。
9.烟气脱硫双层百叶窗式挡板门电(气)动执行机构采用智能一体化控制,具有力矩保护和限位开关,可就地或远方控制操作,还具有手、电(气)动切换功能以备安装调试、检修时使用。安装调试后出厂。 出厂前已对电(气)动装置的限位开关进行调整设置到位,用户只需通入电源(或气源)并与接线端子连接即能使挡板门正常工作。
10.密封风系统的密封风机和电加热器可由我方选型后成套提供。
三.技术参数
型号表示方法:
脱硫挡板门参数,脱硫挡板门型号
1. 烟气脱硫双层百叶窗式挡板门 FGD(型号)-W(宽度)×H(高度)
2. 烟气脱硫双层百叶窗式挡板门 FGD(型号)-W(宽度)×H(高度)
3. 安装位置:水平风道、垂直风道、倾斜风道。
4. 流通介质:烟气或含其它气体 。
5. 设计承压能力 :±8000Pa
6. 设计耐温:≤350℃
7. 泄漏度:≤0%
8. 电源和气源:
烟气脱硫双层百叶窗式挡板门:电源 交流三相三线~380V/50Hz或用户确定
烟气脱硫双层百叶窗式挡板门:电源 交流~220V/50Hz(电磁阀)
气源 压缩空气0.4MPa-0.8MPa
四.供货范围
供货范围包括挡板门本体、电(气)动执行机构、密封风系统和其它附件。
五. 订货须知
1. 提供管道截面尺寸及管道的安装位置(水平管道或立式管道)。
2. 启闭时间:≤50s(可由用户选定)。
3. 流通介质、最高工作压力、最高工作温度。
4. 连接方式:法兰平面对焊连接。
5. 操作要求:电动或气动,开关或调节。
6. 挡板门在管道中的用途及位置。
7. 订货前供方提供安装总图给需方确认。

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